Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW), hay hàn hồ quang điện, là phương pháp hàn linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó làm tan chảy các điện cực và kim loại cơ bản thông qua nhiệt hồ quang, tạo thành các mối nối chắc chắn, vĩnh viễn sau khi làm mát và hóa rắn.
2. Thiết bị hàn & Vật tư tiêu hao
SMAW chỉ yêu cầu máy hàn và điện cực được phủ.J422 (E4303)điện cực là tiêu chuẩn cho thép carbon Q235, có tính năng đánh lửa hồ quang ổn định và hiệu suất chi phí cao.
3. Kỹ năng vận hành cốt lõi
Vòng cung nổi bật: Sử dụng phương pháp gõ hoặc cào; nhấc điện cực lên nhẹ nhàng sau khi tiếp xúc với phôi.
Vòng cung & Chuyển động: Giữ chiều dài hồ quang bằng đường kính điện cực và di chuyển với tốc độ không đổi.
Góc điện cực: Duy trì góc 70 độ –80 độ với bề mặt phôi.
Tốc độ hàn: Tốc độ chậm gây ra hiện tượng tích tụ mối hàn quá mức; tốc độ nhanh dẫn đến undercut.
Chấm dứt hồ quang: Quay lại một chút để lấp đầy các miệng hố hình cung và ngăn ngừa các vết nứt.
4. Các biện pháp phòng ngừa an toàn chính
Đội mũ bảo hiểm hàn trong suốt quá trình vận hành để tránh bị bỏng mắt do điện do bức xạ hồ quang cực tím mạnh.
Mặc-quần áo dài tay và đeo găng tay da để tránh xỉ và bỏng hồ quang.
Giữ thông gió tốt; tránh hàn lâu dài trong không gian kín để tránh hít phải khói độc hại.
Tránh xa các chất dễ cháy và chuẩn bị bình chữa cháy để phòng cháy.
Tránh môi trường làm việc ẩm ướt và đảm bảo máy hàn được nối đất để tránh bị điện giật.
Đeo kính bảo hộ trong quá trình loại bỏ xỉ để tránh bị thương mắt do các mảnh vụn bay vào.
5. Các khuyết tật hàn thường gặp và giải pháp
độ xốp: Nguyên nhân do phôi bị bẩn, điện cực ẩm, hồ quang dài và gió mạnh. Làm sạch phôi, làm khô điện cực, sử dụng tấm chắn hồ quang ngắn và gió.
Bao gồm xỉ: Nguyên nhân là do dòng điện thấp, tốc độ hàn nhanh và quá trình làm sạch xỉ giữa các lớp chưa hoàn toàn. Tăng cường dòng điện và làm sạch xỉ kỹ càng sau mỗi mối hàn.
Thâm nhập không đầy đủ: Lỗi nghiêm trọng do dòng điện thấp, khe hở hẹp, góc không chính xác và tốc độ nhanh. Tối ưu hóa dòng điện, khoảng cách lắp ráp và tư thế hàn.
Cắt xén: Gây ra bởi dòng điện quá mức và chuyển động điện cực không đúng cách. Giảm dòng điện và kiểm soát nhịp dệt.
Mối hàn chồng lên nhau: Thường gặp trong hàn dọc/ngang/trên cao, do dòng điện cao, tốc độ chậm và vũng nóng chảy lớn. Giảm dòng điện và tăng tốc độ hàn đúng cách.
Vết nứt hàn: Do kim loại cơ bản không đủ tiêu chuẩn, điện cực không khớp và làm mát nhanh. Sử dụng các điện cực phù hợp và làm nóng các tấm dày một cách thích hợp.
