Các yêu cầu để lựa chọn vật liệu cho các bộ phận dập trong quá trình dập là gì?

Đặc tính của vật liệu dùng để dập trong quá trình gia công có liên quan chặt chẽ đến quá trình sản xuất dập. Các đặc tính của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế quy trình dập, chất lượng bộ phận dập và tuổi thọ của sản phẩm, cũng như cân bằng tổ chức sản xuất và chi phí sản xuất bộ phận dập.
Khi lựa chọn vật liệu cho các bộ phận dập, không chỉ cần xem xét hiệu suất mà còn phải đáp ứng các yêu cầu về xử lý dập và hiệu suất quy trình tiếp theo. Các yêu cầu cơ bản đối với vật liệu trong quá trình dập như sau.
1. Có hiệu suất tạo hình dập tốt
Đối với quá trình tạo hình, chẳng hạn như kéo dài, uốn cong, phân đoạn, vỏ lồi, v.v., vật liệu phải có hiệu suất tạo hình dập tốt, nghĩa là có khả năng chống nứt tốt, bám dính và tạo hình tốt, nếu không sản phẩm dễ bị biến dạng, nứt, v.v., gây khó khăn cho việc sửa chữa khuôn. Đối với quá trình tách, yêu cầu vật liệu phải có độ dẻo nhất định.
2. Có chất lượng bề mặt cao
Bề mặt của vật liệu phải mịn và phẳng, không có khuyết tật hoặc hư hỏng. Vật liệu có chất lượng bề mặt tốt không dễ bị vỡ hoặc trầy xước trong quá trình đúc, chất lượng bề mặt của các bộ phận cũng tốt.
3. Dung sai độ dày của vật liệu phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia
Bởi vì một khe hở khuôn nhất định chỉ áp dụng cho các vật liệu trong phạm vi độ dày nhất định, nếu dung sai độ dày vật liệu quá lớn; Nó không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các bộ phận mà còn có thể dẫn đến sự xuất hiện của các chất thải. Trong quá trình hiệu chỉnh uốn, tạo hình,… có thể gây hư hỏng khuôn hoặc ép do sai lệch độ dày quá mức.